2024年8月7日，四川路桥总工程师卢伟赴川交公司自动上料机器人及智能输送系统实验现场指导工作。四川路桥科技质量部部长向正松，川交公司党委副书记、董事、总经理鲁正伟，党委委员、总工程师汪碧云陪同。
卢伟听取了自动上料机器人及智能输送系统研发负责人李青洋的汇报，现场查看了科研设施和控制系统的运行过程，详细了解了工作效率、智能化程度、运营成本等方面情况。卢伟强调，一是扎实推进设备和系统的研发，完善好相关细节，以解决生产实际问题为导向，形成可复制可推广的成果经验。二是要全面抓好科技创新工作，坚持以科技创新引领产业创新，深入推进数字化转型、智能化发展，提升公司核心竞争力。
目前，该设备及系统已获得四项发明专利，并通过四川省交通运输厅科技立项。经四川省科学技术信息研究所查新显示，该设备及系统六项技术特征查新结果为国内外领先，成功研发后将对行业内商混站、沥青站、水稳站的运行提供新设备、新技术和新方法。下一步，川交公司将聚焦主责主业，锚定发展目标，推进科技创新和先进技术落地，以创新创效引领公司高质量发展。
四川路桥、川交公司相关人员参加。
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自动上料机器人及智能输送系统是川交公司为响应蜀道集团智能化创新战略部署工作而研发的一款新型无人进料、自动上料设备及智能输送系统。其工作原理是通过在机器上组装铲料斗与螺旋滚笼、智能皮带输送机、液电控制系统、感知系统、定位系统、通讯系统，通过智能化信息控制程序，高效安全实现拌合站上料工作。此套系统集机械化、自动化、智能化为一体，是川交公司在培育发展新质生产力上迈出的关键一步。它具有五大优势 ：一是智能运行，着力提升生产效率。按照砼设计比例将各类集料自动化输送到拌合站集料斗，设备还可在夜间无照明条件下正常运行，优化生产过程，提升工作效率。二是高效协同，持续保障混凝土质量。作业过程不因人的状态而变动，减少了传统装载机凭经验上料产生的误差，机器人可精准选取级配料，保障了混凝土质量。三是绿色低碳，电力驱动降本增效。有效降低企业碳排放，是“双碳”目标下的良好实践。四是精准控制，降低施工成本。投入运行后混凝土拌和成本将从3.00元/吨，降低到2.00元/吨以内，增加经济效益。五是精简人员，提升安全管理水平。深入推进“机械化换人、自动化减人、智能化无人”，减少安全风险。
